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顎式破碎機(jī)6大部位的安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2021-04-24 19:06:23 瀏覽次數(shù):

顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱顎破,廣泛應(yīng)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中,由于破碎的物料硬度大,在工作中會(huì)出現(xiàn)較強(qiáng)的振動(dòng),因此前期的安裝工作非常的重要,本文分享顎式破碎機(jī)6大部位的安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。

一、顎式破碎機(jī)的安裝要點(diǎn)

顎式破碎機(jī)在裝配破碎機(jī)時(shí)先需要將破碎機(jī)的機(jī)架安裝在地基上,然后再將其他的部件按照順序進(jìn)行安裝。
1、顎破機(jī)架的安裝要點(diǎn)

在安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)應(yīng)將機(jī)架和混凝土之間墊上減小振動(dòng)的東西,例如:硬木、橡膠等,機(jī)架的安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設(shè)備的安裝要求。在進(jìn)行機(jī)架安裝時(shí),其放置在基礎(chǔ)上的橫向和縱向水平度都應(yīng)小于0.2mm。

2、顎破偏心軸和軸承的裝配要點(diǎn)

a、在進(jìn)行軸和軸承裝配之前,需要將滑動(dòng)軸承做好研配,再將其放入滑動(dòng)軸承座中,通過(guò)水平儀對(duì)其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測(cè),如果測(cè)量結(jié)果符合要求,再將偏心軸安裝在軸承上,通過(guò)在軸頸上涂抹紅丹粉來(lái)查看軸和軸承之間的配合情況。

b、因軸承在裝配過(guò)程中需要利用熱脹冷縮原理,因此加熱工藝控制,針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。顎破軸承外徑為Φ650,內(nèi)徑為Φ400,屬于大型軸承,在加熱過(guò)程中往往加熱不均勻,造成裝配質(zhì)量下降,因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對(duì)另面重新加熱,以保證軸承加熱的均勻。

c、裝配過(guò)程中要求同時(shí)對(duì)軸承的對(duì)角敲擊,保證軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中,在偏心軸進(jìn)入動(dòng)顎過(guò)程中,我們要求用鐵錘擊打動(dòng)顎,利用相互作用力將偏心軸裝入動(dòng)顎中,不損壞偏心軸上的軸承。

d、運(yùn)用黃油注油器將潤(rùn)滑脂注入動(dòng)顎中,加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積,每3-6個(gè)月更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道,使得軸承潤(rùn)滑充分均勻,軸承在重負(fù)荷、高溫作用下得到很好的潤(rùn)滑,延長(zhǎng)顎破軸承的使用壽命。

如果滑動(dòng)軸承表面高點(diǎn)過(guò)多,還需要進(jìn)行刮研,直到其接觸面間的高點(diǎn)消失不見(jiàn),在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤(rùn)滑油來(lái)降低軸的磨損,偏心軸滑動(dòng)和機(jī)架之間的接觸面積,其間的間隙應(yīng)當(dāng)小于0.07mm。

3、顎破連桿的安裝要點(diǎn)

以上部分安裝到位后,可以安裝連桿,在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對(duì)連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查,無(wú)問(wèn)題后將連桿吊起,使用汽油或者是煤油對(duì)整個(gè)連桿進(jìn)行清洗,清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤(rùn)滑。然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼,而后吊起連桿,在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了,如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后,其間配合并不嚴(yán)密造成漏油,應(yīng)對(duì)襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊,如果條件允許,可以通過(guò)在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機(jī)架中。

4、顎破肘板的安裝要點(diǎn)

松開(kāi)拉桿彈簧螺母,取下彈簧,用鏈條或鋼絲繩栓在動(dòng)顎下部,再拉動(dòng)鋼絲繩,使動(dòng)顎靠近定顎,此時(shí)肘板會(huì)自動(dòng)落下。舊肘板拆除后,再用鋼絲繩將新肘板拉入肘板座中,使肘板和肘板座緊密接觸,然后裝上拉桿和彈簧,此時(shí)肘板支在肘板座中,再使用行車?yán)瓌?dòng)鋼絲繩,使動(dòng)顎靠近定顎,而后肘板會(huì)自動(dòng)脫落,安裝時(shí)只需將以上步驟反向重復(fù)即可。

5、顎破動(dòng)顎的安裝要點(diǎn)

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的裝配,采用事先組裝好的動(dòng)顎部件進(jìn)行裝配,先將動(dòng)鄂部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝,在地面上先將動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、活動(dòng)齒板、肘板墊等組裝完成后,再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。

對(duì)于滑動(dòng)軸承,先把滑動(dòng)軸承研配好,然后放入機(jī)架軸承座中,測(cè)量其斜度和同軸度的偏差值。如果在允許范圍內(nèi),在軸承和軸頸表面上涂上潤(rùn)滑油,將動(dòng)顎放到軸承中,同時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測(cè),使用傾斜度保證在0.2mm,同軸度要小于0.06mm,從而完成對(duì)于動(dòng)顎的裝配。

6、顎破齒板的安裝要點(diǎn)

顎式破碎機(jī)齒板是直接用于破碎礦石的部件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由于經(jīng)常與礦石進(jìn)行接觸,齒板是破碎機(jī)中磨損快的,是需要經(jīng)常更換的零件。齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種,由于其重量較大,需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。

齒板使用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定,其固定在機(jī)架前壁或者是動(dòng)顎上,且兩者之間的接觸面要平直,如果出現(xiàn)接觸有高點(diǎn),需要及時(shí)進(jìn)行處理。由于機(jī)架前壁內(nèi)側(cè)是不加工,所以在定鄂齒板背面與機(jī)架前壁之間墊層軟金屬墊片,確保兩者緊密貼合。

二、顎式破碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)

  • 由于顎式破碎機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)較大,應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上,為了減少振動(dòng)、噪聲以及對(duì)附近建筑物的影響,在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。

    排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí),應(yīng)松開(kāi)螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開(kāi)調(diào)整座,插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片,然后退回起頂螺栓,調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下,緊貼在機(jī)架耳座上,同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后,調(diào)整彈簧預(yù)壓力,以確保機(jī)器工作時(shí),使推力板與推力板墊緊貼。但預(yù)壓力不宜過(guò)大,不發(fā)生敲擊聲即可,較后鎖緊調(diào)整座。

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