在實際生產(chǎn)中，石材制砂機(jī)的效率是用戶比較關(guān)心的話題，所以想盡辦法提高制砂機(jī)的生產(chǎn)效率，但效果并不明顯。提高石制砂機(jī)效率的方法就是知道原因。總結(jié)出石材制砂機(jī)效率低的六大因素。

石材制砂機(jī)的產(chǎn)量與物料的硬度和濕度、成品砂的細(xì)度、設(shè)備的維護(hù)和質(zhì)量等諸多因素有關(guān)。

不同的材料在硬度、粘度、濕度等方面有一定的差異，而制砂機(jī)在破碎時產(chǎn)生的砂量也會有所不同。詳情如下:

材料的粘度越高，越容易粘連。粘度大的物料會附著在制砂室內(nèi)壁。如果不及時清理，會影響制砂機(jī)的工作效率和正常工作。所以在選材的時候，一定要注意材料的粘度不能太大。

制砂前物料中含有的細(xì)粉越多，對制砂的影響越大，因為這些細(xì)粉容易粘附，影響運輸。因此，含有細(xì)粉的物料應(yīng)提前篩分一次，盡可能從物料中篩出細(xì)粉，以免影響制砂機(jī)的正常運行。

如果含水量高，物料在制砂機(jī)中破碎時容易粘料，在給料和輸送過程中也容易堵塞，導(dǎo)致制砂能力降低。

要解決這個問題，首先在選材時，要嚴(yán)格控制材料的濕度。如果材料的濕度太高，我們可以使用陽光或空氣干燥來降低材料中水分的百分比。

材質(zhì)越硬，制砂難度越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。造沙速度慢，當(dāng)然造沙能力小。這就需要我們選擇合適的材料。